Obliczanie podstawowych parametrów statystycznych na próbie losowej, obliczania
parametrów rozkładu zmiennej losowej, rachunku błędów, obliczanie niepewności
pomiaru w pomiarach bezpośrednich i pośrednich
Pojęcie jakości. Wymagania w zakresie jakości wyrobów. Znaki jakości. Niezawodność wyrobów. Struktury niezawodnościowe.
Podstawowe pojęcia statystyki matematycznej. Statystyczna kontrola jakości produkcji. Karty
kontrolne Shewharta. Kontrola alternatywna. Metody i narzędzia stosowane w systemach
zarządzania jakością. Metody FMEA i QFD.
Statystyczne sterowanie procesem SPC( Statistical Process Control ). Wskaźniki oceny zdolności jakościowej procesów, maszyn i systemów pomiarowych. Metody wyznaczania współczynnika R&R powtarzalności i odtwarzalności przyrządów pomiarowych.
Ewolucja form organizacyjnych przedsiębiorstwa produkcyjnego od klasycznych metod
kontroli jakości poprzez systemy zapewnienia jakości do systemów zarządzania jakością.
Zintegrowane systemy zarządzania jakością. Procesowe podejście do zarządzania organizacją.
Zasady tworzenia i zawartość dokumentacji systemu jakości.
Wyposażenie do pomiarów, kontroli i badań. Metrologia prawna. Wymagania normy PN-ISO
10012-1:1998 i PN-EN ISO 1012:2004. Zasady wzorcowania wyposażenia pomiarowego.
Metody i techniki przeprowadzania auditów jakości. Wymagania normy PN-ISO 19011.
Podział i historia metrologii. Podstawowe pojęcia związane z metrologią.
Charakterystyka podstawowych jednostek układu SI. Szacowanie niepewności
pomiarowej. Czynniki wpływające na dokładność pomiaru. Ocena i interpretacja
wyników pomiarowych. Podział, budowa oraz charakterystyka warsztatowych
przyrządów pomiarowych. Wzorce i sprawdziany stosowane w metrologii długości i
kąta. Przegląd nowoczesnych systemów do pomiaru wielkości geometrycznych
Wygląd:
1. Zasady działań na wymiarach tolerowanych. Łańcuchy wymiarowe proste, złożone, płaskie, przestrzenne. Zasady obliczeń ogniw zamykających w różnych typach łańcuchów wymiarowych.
2. Zamienność całkowita części maszyn, obliczanie tolerancji ogniw składowych w
zamienności całkowitej metodą jednakowej tolerancji, jednakowej klasy tolerancji,
jednakowego wpływu oraz metodą minimum kosztów. Zamienność częściowa, obliczanie tolerancji ogniw składowych w zamienności częściowej metodą jednakowej
tolerancji, jednakowej klasy tolerancji, jednakowego wpływu oraz metodą minimum
kosztów.
Ćwiczenia:
1. Przeprowadzanie działań na wymiarach tolerowanych.
2.Obliczania ogniw zamykających w prostych i złożonych łańcuchach wymiarowych.
3. Obliczanie tolerancji ogniw składowych dla zamienności częściowej i całkowitej
części maszyn